1. Pendahuluan
Seiring dengan meningkatnya kesadaran masyarakat akan perlindungan lingkungan, peralatan makan yang mudah terurai dan ramah lingkungan semakin mendapat perhatian. Sebagai peralatan makan jenis baru yang ramah lingkungan, perangkat makan gandum secara bertahap menjadi favorit baru di pasaran karena sifatnya yang alami, mudah terurai, aman, dan tidak beracun. Artikel ini akan memperkenalkan praktik pabrik set peralatan makan gandum secara rinci, mencakup seluruh proses produksi mulai dari pemilihan bahan mentah hingga pengemasan produk jadi, dan memberikan referensi terkaitperusahaandan praktisi.
2. Pemilihan bahan baku
Jerami gandum
Bahan baku utama dariset peralatan makan gandumadalah jerami gandum. Memilih jerami gandum berkualitas tinggi adalah kunci untuk memastikan kualitas produk. Jerami gandum yang bebas hama, jamur, atau polusi harus dipilih, dan panjang serta ketebalan jerami harus seragam.
Pengumpulan jerami gandum sebaiknya dilakukan tepat setelah panen gandum agar jerami tidak terkena udara dalam waktu lama dan tercemar serta rusak. Jerami yang dikumpulkan harus dikeringkan untuk mengurangi kadar airnya sampai batas tertentu untuk diproses selanjutnya.
Perekat alami
Agar jerami gandum dapat dibentuk, perlu ditambahkan perekat alami dalam proporsi tertentu. Perekat alami yang umum termasuk pati, lignin, selulosa, dll. Perekat ini ramah lingkungan, tidak beracun dan mudah terurai, serta memenuhi persyaratan lingkungan untuk set peralatan makan gandum.
Saat memilih perekat alami, faktor-faktor seperti sifat pengikatan, stabilitas, dan kemampuan terurai harus dipertimbangkan. Pada saat yang sama, harus dipastikan bahwa sumber perekat dapat diandalkan dan kualitasnya memenuhi standar yang relevan.
Aditif kelas makanan
Untuk meningkatkan kinerja dan kualitas set peralatan makan gandum, beberapa bahan tambahan food grade dapat ditambahkan. Misalnya, bahan anti air, bahan tahan minyak, bahan antibakteri, dll. dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat tahan air, tahan minyak, dan antibakteri pada peralatan makan.
Saat menambahkan bahan tambahan food grade, jumlah penambahan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan keamanan dan perlindungan lingkungan dari produk. Pada saat yang sama, bahan tambahan yang memenuhi standar nasional yang relevan harus dipilih untuk menghindari penggunaan zat yang berbahaya bagi tubuh manusia.
3. Proses produksi
Penghancuran jerami
Jerami gandum yang dikumpulkan dihancurkan hingga menjadi partikel halus. Ukuran partikel jerami yang dihancurkan harus seragam untuk pengolahan selanjutnya.
Penghancuran jerami dapat dilakukan secara mekanis, seperti menggunakan alat penghancur, penghancur dan peralatan lainnya. Selama proses penghancuran, perhatian harus diberikan pada pengendalian kecepatan dan kekuatan penghancuran untuk menghindari penghancuran partikel jerami atau debu yang berlebihan.
Persiapan perekat
Sesuai dengan kebutuhan produk, campurkan perekat alami dan air secukupnya, aduk rata, dan siapkan larutan perekat. Konsentrasi larutan perekat harus disesuaikan dengan sifat sedotan dan kebutuhan produk untuk memastikan bahwa perekat dapat mengikat partikel sedotan sepenuhnya.
Saat menyiapkan larutan perekat, perhatian harus diberikan pada pengendalian jumlah dan suhu air untuk menghindari larutan perekat menjadi terlalu encer atau terlalu kental. Pada saat yang sama, kualitas larutan perekat harus dipastikan stabil, bebas dari kotoran dan pengendapan.
Percampuran
Masukkan partikel jerami gandum yang telah dihancurkan dan larutan perekat yang telah disiapkan ke dalam mixer pencampur untuk pencampuran secukupnya. Waktu dan kecepatan pencampuran harus disesuaikan dengan ukuran partikel sedotan dan konsentrasi larutan perekat untuk memastikan partikel sedotan dapat terbungkus perekat secara merata.
Selama proses pencampuran, perhatian harus diberikan pada pengendalian intensitas dan arah pencampuran untuk menghindari penumpukan partikel jerami atau pembentukan sudut mati. Pada saat yang sama, kebersihan mixer pencampur harus dipastikan untuk menghindari tercampurnya kotoran dan polutan.
Pencetakan dan pengepresan
Masukkan campuran partikel jerami dan larutan perekat ke dalam cetakan cetakan untuk dicetak dan ditekan. Bentuk dan ukuran cetakan cetakan harus dirancang dan dibuat sesuai dengan kebutuhan produk untuk memastikan bahwa tampilan dan ukuran produk memenuhi standar.
Pencetakan dan pengepresan dapat dilakukan dengan pengepresan mekanis, seperti menggunakan pengepres, pengepres hidrolik dan peralatan lainnya. Selama proses pengepresan, perhatian harus diberikan pada pengendalian tekanan dan waktu untuk memastikan partikel sedotan dapat menyatu dengan erat sehingga membentuk bentuk peralatan makan yang kokoh.
Perawatan pengeringan
Peralatan makan gandum setelah dicetak dan ditekan perlu dikeringkan untuk menghilangkan kelembapan di dalamnya dan meningkatkan kekuatan dan stabilitas produk. Perawatan pengeringan dapat dilakukan dengan pengeringan alami maupun pengeringan buatan.
Pengeringan alami adalah dengan meletakkan peralatan makan yang sudah dibentuk di tempat yang berventilasi baik dan terkena sinar matahari agar mengering secara alami. Pengeringan secara alami memerlukan waktu yang lama, umumnya memakan waktu beberapa hari bahkan berminggu-minggu, dan sangat dipengaruhi oleh kondisi cuaca.
Pengeringan buatan adalah memasukkan peralatan makan yang sudah dibentuk ke dalam peralatan pengering, seperti oven, pengering, dll, untuk pemanasan dan pengeringan. Pengeringan buatan memerlukan waktu yang singkat, umumnya hanya beberapa jam bahkan puluhan menit, serta suhu dan kelembapan pengeringan dapat dikontrol untuk menjamin kestabilan kualitas produk.
Perawatan permukaan
Untuk meningkatkan permukaan akhir dan sifat tahan air dan tahan minyak pada set peralatan makan gandum, permukaannya dapat dirawat. Perawatan permukaan dapat dilakukan dengan menyemprot, mencelupkan, menyikat, dll., dan bahan tambahan food grade seperti bahan tahan air dan bahan tahan minyak dapat diaplikasikan secara merata pada permukaan peralatan makan.
Saat melakukan perawatan permukaan, perhatian harus diberikan pada pengendalian jumlah bahan tambahan dan keseragaman lapisan untuk menghindari bahan tambahan yang berlebihan atau tidak mencukupi, yang akan mempengaruhi kinerja dan kualitas produk. Pada saat yang sama, harus dipastikan bahwa peralatan makan setelah perawatan permukaan memenuhi standar nasional yang relevan dan aman serta tidak beracun.
Pemeriksaan Kualitas
Setelah produksi, set peralatan makan gandum perlu diperiksa kualitasnya untuk memastikan kualitas produk memenuhi standar. Pemeriksaan mutu dapat mencakup hal-hal seperti pemeriksaan penampilan, pengukuran ukuran, uji kekuatan, uji kinerja tahan air dan tahan minyak, dll.
Inspeksi penampilan terutama memeriksa apakah permukaan peralatan makan halus, bebas retak, berubah bentuk, dan bebas dari kotoran; pengukuran ukuran terutama memeriksa apakah panjang, lebar, tinggi dan dimensi lain dari peralatan makan memenuhi standar; uji kekuatan terutama memeriksa apakah kuat tekan dan kuat lentur peralatan makan memenuhi persyaratan; uji kinerja tahan air dan tahan minyak terutama memeriksa apakah permukaan peralatan makan dapat secara efektif mencegah air dan minyak.
Pengemasan dan penyimpanan
Perangkat makan gandum yang lolos pemeriksaan kualitas perlu dikemas dan disimpan untuk menjamin kualitas dan keamanan produk. Kemasannya dapat didesain dan dibuat dari bahan-bahan seperti kotak kertas, kantong plastik, dan kotak busa sesuai dengan bentuk dan ukuran produk.
Selama proses pengemasan, penempatan peralatan makan harus dilakukan dengan rapi untuk menghindari benturan dan ekstrusi. Pada saat yang sama, nama produk, spesifikasi, kuantitas, tanggal produksi, umur simpan dan informasi lainnya harus dicantumkan pada kemasan agar konsumen dapat memahami dan menggunakannya.
Set peralatan makan gandum yang dikemas harus disimpan di tempat yang kering, berventilasi, sejuk, menghindari sinar matahari langsung dan lingkungan lembab. Suhu dan kelembaban penyimpanan harus memenuhi persyaratan produk untuk memastikan kualitas produk yang stabil.
IV. Peralatan produksi
Penghancur jerami
Penghancur jerami adalah alat yang menghancurkan jerami gandum menjadi partikel halus. Penghancur jerami yang umum termasuk penghancur palu, penghancur pisau, dll. Saat memilih penghancur jerami, faktor-faktor seperti efisiensi penghancuran, ukuran partikel penghancuran, dan konsumsi energi harus dipertimbangkan.
Pencampur pengaduk
Mixer pencampur adalah suatu alat yang mencampur dan mengaduk partikel jerami gandum yang dihancurkan dan larutan perekat secara merata. Mixer pencampur yang umum termasuk mixer poros ganda, mixer pita spiral, dll. Saat memilih mixer pencampur, faktor-faktor seperti efisiensi pencampuran, keseragaman pencampuran, dan konsumsi energi harus dipertimbangkan.
Cetakan cetakan
Cetakan cetakan adalah alat yang menekan campuran partikel jerami dan larutan perekat menjadi bentuk. Bentuk dan ukuran cetakan cetakan harus dirancang dan dibuat sesuai dengan kebutuhan produk. Cetakan cetakan yang umum termasuk cetakan injeksi, cetakan die-casting, cetakan stamping, dll. Saat memilih cetakan cetakan, faktor-faktor seperti akurasi cetakan, efisiensi produksi, dan masa pakai harus dipertimbangkan.
Peralatan pengeringan
Peralatan pengering adalah suatu alat yang mengeringkan seperangkat peralatan makan gandum yang telah dibentuk. Peralatan pengeringan yang umum meliputi oven, pengering, pengering terowongan, dll. Saat memilih peralatan pengeringan, faktor-faktor seperti efisiensi pengeringan, suhu pengeringan, keseragaman pengeringan, dan konsumsi energi harus dipertimbangkan.
Peralatan perawatan permukaan
Peralatan perawatan permukaan adalah perangkat yang melakukan perawatan permukaan pada set peralatan makan gandum. Peralatan perawatan permukaan yang umum mencakup penyemprot, pelapis celup, pelapis sikat, dll. Saat memilih peralatan perawatan permukaan, faktor-faktor seperti efisiensi pemrosesan, keseragaman pemrosesan, dan konsumsi energi harus dipertimbangkan.
Peralatan pemeriksaan kualitas
Peralatan pemeriksaan mutu adalah perangkat yang melakukan pemeriksaan mutu pada set peralatan makan gandum setelah produksi selesai. Peralatan inspeksi kualitas yang umum mencakup peralatan inspeksi penampilan, peralatan pengukuran dimensi, peralatan pengujian kekuatan, peralatan pengujian kinerja tahan air dan tahan minyak, dll. Saat memilih peralatan inspeksi kualitas, faktor-faktor seperti akurasi inspeksi, efisiensi inspeksi, dan keandalan harus dipertimbangkan.
5. Kontrol Kualitas
Pengendalian Bahan Baku
Kontrol secara ketat kualitas bahan mentah, pilih jerami gandum berkualitas tinggi, perekat alami, dan bahan tambahan food grade. Periksa bahan mentah untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi standar nasional dan persyaratan produk yang relevan.
Membangun sistem evaluasi dan manajemen untuk pemasok bahan baku, mengevaluasi dan mengaudit pemasok secara teratur, dan memastikan pasokan bahan baku yang stabil dan kualitas yang dapat diandalkan.
Pengendalian proses produksi
Merumuskan proses produksi dan prosedur operasi yang ilmiah dan masuk akal, dan secara ketat mengikuti proses produksi dan prosedur operasi produksi. Pantau dan periksa setiap tautan dalam proses produksi untuk memastikan kualitas produk yang stabil.
Memperkuat pemeliharaan dan pengelolaan peralatan produksi, memeriksa dan memelihara peralatan produksi secara teratur, dan memastikan pengoperasian normal dan efisiensi produksi peralatan produksi.
Kontrol inspeksi produk jadi
Tetapkan sistem pemeriksaan produk jadi yang ketat untuk melakukan pemeriksaan kualitas komprehensif set peralatan makan gandum setelah produksi. Item inspeksi meliputi inspeksi penampilan, pengukuran ukuran, uji kekuatan, uji kinerja tahan air dan tahan minyak, dll.
Kemas dan simpan produk yang memenuhi syarat, dan kerjakan ulang atau buang produk yang tidak memenuhi syarat. Memastikan kualitas produk yang dikirim memenuhi standar dan aman serta dapat diandalkan.
6. Tindakan perlindungan lingkungan
Bahan bakunya ramah lingkungan
Pilih jerami gandum yang dapat terurai sebagai bahan baku utama untuk mengurangi pencemaran lingkungan. Pada saat yang sama, pilihlah perekat alami yang ramah lingkungan dan bahan tambahan food grade untuk menghindari penggunaan zat yang berbahaya bagi tubuh manusia.
Perlindungan lingkungan dari proses produksi
Mengadopsi proses dan peralatan produksi yang canggih untuk mengurangi konsumsi energi dan timbulan limbah. Selama proses produksi, perkuat pengendalian polutan seperti debu, air limbah, dan gas buang untuk menjamin kebersihan dan higienitas lingkungan produksi.
Perlindungan lingkungan produk
Perangkat makan gandum yang dihasilkan memiliki karakteristik mudah terurai. Setelah digunakan, dapat terurai menjadi zat yang tidak berbahaya di lingkungan alami dan tidak mencemari lingkungan. Pada saat yang sama, produk tersebut memenuhi standar nasional yang relevan, aman dan tidak beracun, serta tidak berbahaya bagi kesehatan manusia.
7. Prospek pasar
Dengan terus meningkatnya kesadaran masyarakat terhadap perlindungan lingkungan, prospek pasar untuk peralatan makan yang mudah terurai dan ramah lingkungan menjadi luas. Sebagai peralatan makan jenis baru yang ramah lingkungan, perangkat makan gandum memiliki karakteristik alami, mudah terurai, aman dan tidak beracun, sehingga memenuhi kebutuhan masyarakat akan perlindungan dan kesehatan lingkungan. Permintaan pasar terhadap peralatan makan berbahan gandum diperkirakan akan terus meningkat dalam beberapa tahun ke depan, dan prospek pasarnya sangat menjanjikan.
8. Kesimpulan
Set peralatan makan gandum adalah jenis peralatan makan baru yang ramah lingkungan. Dengan sifatnya yang alami, mudah terurai, aman dan tidak beracun, secara bertahap menjadi favorit baru di pasar. Artikel ini memperkenalkan praktik pabrik set peralatan makan gandum secara rinci, termasuk pemilihan bahan baku, proses produksi, peralatan produksi, pengendalian kualitas, tindakan perlindungan lingkungan, dan prospek pasar. Melalui pendahuluan artikel ini, diharapkan dapat memberikan referensi bagi perusahaan dan praktisi terkait, mempromosikan produksi dan penerapan set peralatan makan gandum, dan berkontribusi pada perlindungan lingkungan.